In qualità di produttore esperto e fornitore integrato di componenti di trasmissione, Jiteng ha sviluppato in modo indipendente l'accoppiamento di sicurezza idraulico, un componente di trasmissione idraulico con limitazione della coppia progettato su misura per macchinari industriali pesanti. Rappresenta un aggiornamento avanzato rispetto ai tradizionali limitatori di coppia meccanici e basati sull'attrito, progettato specificamente per l'uso in ambienti operativi con carichi pesanti e ad alto rischio.
A differenza dei dispositivi meccanici standard di protezione da sovraccarico, il giunto di sicurezza idraulico elimina le strutture soggette a usura come molle e piastre di attrito. Utilizza invece fluido idraulico ad alta pressione per indurre la deformazione elastica nei manicotti interni ed esterni, facendo affidamento sulla forza di attrito generata sulle superfici di contatto per trasmettere potenza.
Il sistema raggiunge zero gioco e zero usura durante il normale funzionamento. In caso di inceppamento o sovraccarico da impatto, uno speciale tubo di taglio si rompe istantaneamente per rilasciare la pressione, interrompendo la trasmissione di potenza in pochi millisecondi. Ciò impedisce sostanzialmente guasti irreversibili come la rottura dell'albero o il danneggiamento dei denti degli ingranaggi.
Sfruttando vantaggi esclusivi, tra cui una struttura completamente sigillata, un funzionamento a prova di esplosione e senza scintille e l'eliminazione di frequenti requisiti di ricalibrazione, questo giunto è ampiamente utilizzato in macchinari per impieghi gravosi e adatti a tutte le condizioni atmosferiche, come apparecchiature di frantumazione, trasportatori minerari, mulini per cemento e linee di laminazione metallurgiche.
La logica operativa principale del giunto idraulico di sicurezza si basa sull'espansione idraulica e sulla trasmissione di potenza basata sull'attrito. Il suo funzionamento è diviso in tre fasi distinte: Trasmissione normale, Protezione da sovraccarico e Reset e riavvio. Il sistema dimostra prestazioni operative stabili e una velocità di risposta di gran lunga superiore a quella dei tradizionali dispositivi di protezione meccanica.
Il fluido idraulico pressurizzato viene iniettato nella camera dell'olio interna dell'unità, provocando la deformazione elastica dei manicotti interno ed esterno. Il manicotto interno afferra saldamente l'albero motore, mentre il manicotto esterno si espande verso l'esterno per agganciarsi saldamente al mozzo. La trasmissione della coppia si ottiene attraverso la forza di attrito generata su queste superfici di contatto; l'entità della coppia trasmessa è direttamente proporzionale alla pressione idraulica. Durante tutta questa fase non si verificano assolutamente slittamenti, giochi e usura sui componenti interni, con conseguente precisione di trasmissione eccezionalmente elevata.
Se il macchinario incontra problemi come il ristagno del carico o l'impatto del materiale, che fa sì che la coppia effettiva superi la soglia di protezione preimpostata, si verifica uno slittamento relativo tra i manicotti. L'anello di taglio recide istantaneamente il tubo di taglio interno, rilasciando rapidamente la pressione idraulica all'interno della camera dell'olio e consentendo ai manicotti di rimbalzare elasticamente nelle loro posizioni originali di disinnesto. L'estremità motrice entra in uno stato di riposo mentre l'estremità condotta si arresta immediatamente; l'intero processo di disinnesto della coppia viene completato entro 20 millisecondi, bloccando così rapidamente la trasmissione dello shock da sovraccarico.
A seguito di un evento di sovraccarico, il corpo principale del prodotto non subisce danni strutturali permanenti. Il ripristino della trasmissione di potenza richiede solo la sostituzione di un tubo di taglio e il rifornimento della camera dell'olio con fluido idraulico a pressione standard per reinserire il manicotto di espansione. I componenti possono essere smontati e riutilizzati ripetutamente, riducendo significativamente i costi di sostituzione a lungo termine.
Sfruttando tre caratteristiche principali - trasmissione esente da usura, scarico della pressione a livello di millisecondo e un design completamente sigillato e antideflagrante - il giunto di sicurezza idraulico è compatibile con la stragrande maggioranza delle condizioni operative difficili e pesanti presenti oggi sul mercato. Risolve efficacemente le carenze del settore associate ai giunti tradizionali, come la suscettibilità all'usura, la vulnerabilità alla polvere e l'inadeguatezza all'uso in zone a rischio di esplosione.
- Condizioni di impatto elevato e di stallo: ideali per apparecchiature soggette a picchi di coppia improvvisi, come frantoi e trasportatori raschianti. Quando l'inceppamento del materiale provoca un sovraccarico, il prodotto esegue un rilascio di pressione di livello millisecondo per disinnestare la coppia; questa azione protettiva viene completata prima che la forza d'urto possa propagarsi ai componenti a valle, eliminando così completamente guasti irreversibili come fratture dell'albero o danni agli ingranaggi del cambio.
- Condizioni di inversione frequente: adatto per applicazioni che coinvolgono rulliere metallurgiche e macchinari inclinabili specializzati. Il prodotto mantiene una forza di serraggio ad espansione uniforme e stabile, garantendo una trasmissione senza gioco durante tutto il funzionamento. Contrasta efficacemente i carichi d'urto generati durante le inversioni di direzione, fornendo una protezione completa per gli ingranaggi del cambio e i cuscinetti di supporto.
- Funzionamento continuo e in qualsiasi condizione atmosferica: compatibile con apparecchiature che richiedono un funzionamento ininterrotto 24 ore su 24, come mulini per cemento e mulini a sfere. Grazie alla struttura priva di dischi di attrito, il valore di coppia preimpostato rimane costante nel tempo senza derive; ciò elimina la necessità di arresti frequenti per ricalibrare i parametri, riducendo così efficacemente i tempi di inattività delle apparecchiature per la manutenzione.
- Ambienti difficili e polverosi: presenta una struttura dell'alloggiamento integrata e completamente sigillata che isola efficacemente la camera dell'olio e le superfici di contatto di bloccaggio dall'ingresso di polvere, sabbia e altre impurità. Ciò previene guasti al bloccaggio o deviazioni della coppia causate dalla contaminazione, rendendo il giunto ideale per ambienti di produzione ad alta concentrazione di polvere in settori quali quello minerario e dei materiali da costruzione.
Il giunto di sicurezza idraulico utilizza una struttura idraulica completamente meccanica che non si basa su componenti di controllo elettronico, sensori o fonti di alimentazione esterne. Anche in scenari che coinvolgono apparecchiature fuori controllo, interruzioni di corrente in tutto l'impianto o guasti totali del sistema di controllo elettrico, la funzione di protezione da sovraccarico del prodotto rimane pienamente operativa e non influenzata da guasti del circuito, garantendo la massima stabilità della protezione.
Lo scarico della pressione di sovraccarico si ottiene attraverso il taglio e la frattura di un tubo di taglio. A differenza dei prodotti di tipo frizionato, i processi di funzionamento e disinnesto non generano temperature elevate o scintille causate dall'attrito. Ciò impedisce l’insorgere di incidenti di sicurezza in ambienti carichi di polvere, infiammabili o esplosivi, come quelli che si trovano negli impianti chimici e nelle miniere, garantendo così un livello di sicurezza più elevato.
La frattura del tubo di taglio funge da indicatore fisico intuitivo del verificarsi di un evento di sovraccarico, consentendo al personale di identificare rapidamente se l'apparecchiatura ha subito un guasto da sovraccarico. Inoltre, analizzando il tempo e la frequenza di tali guasti, è possibile ottimizzare i parametri di produzione e i processi di alimentazione del materiale, fornendo preziosi riferimenti dati per la manutenzione delle apparecchiature e gli aggiornamenti operativi.
- D1: Quali sono i principali vantaggi del giunto idraulico di sicurezza rispetto ai giunti a frizione standard?
R1: I modelli tradizionali basati sull'attrito si basano sullo scivolamento delle piastre di attrito per la protezione, il che porta a problemi quali usura, accumulo di calore, generazione di scintille e deriva dei parametri. Il modello idraulico, al contrario, non contiene parti di attrito consumabili; offre zero usura, non richiede ricalibrazioni frequenti, raggiunge un disinnesto ultrarapido entro 20 ms e si disinnesta senza generare scintille. Ciò lo rende ideale per apparecchiature pesanti di fascia alta che comportano carichi pesanti, requisiti antideflagranti e funzionamento continuo 24 ore su 24.
- D2: Se l'apparecchiatura si disinnesta a causa di un sovraccarico, il processo di riparazione e ripristino è difficile o costoso?
A2: Il processo di riparazione è semplice ed economico. Dopo un evento di sovraccarico, la struttura principale del giunto rimane integra e non danneggiata; il ripristino richiede solo la sostituzione del tubo di taglio a basso costo e il rifornimento del fluido idraulico. Non è necessario smontare l'intero gruppo di trasmissione o sostituire costosi componenti primari e l'intera operazione può essere completata da una sola persona.
- Q3: È necessario un sistema di controllo elettrico affinché l'accoppiamento funzioni correttamente?
R3: No, non è obbligatorio. Il Giunto Idraulico di Sicurezza è di concezione prettamente meccanico-idraulica; funzionando in modo indipendente, gestisce efficacemente sia la trasmissione di potenza che la protezione da sovraccarico. Non influenzato da problemi quali interruzioni di corrente, guasti di segnale o invecchiamento dei circuiti, riduce significativamente i costi associati ai sistemi di controllo elettrico ausiliario, rendendolo ideale per il retrofit e l'aggiornamento di vari tipi di apparecchiature per carichi pesanti obsolete.
- D4: Le prestazioni di tenuta sono affidabili in ambienti minerari umidi e ricchi di polvere?
R4: Caratterizzata da una struttura originale, integrata e completamente sigillata, rinforzata da molteplici meccanismi di protezione dalla polvere e di prevenzione delle perdite, l'unità impedisce efficacemente a polvere, umidità e impurità di entrare nella camera dell'olio interna. Questo design elimina potenziali malfunzionamenti come inceppamenti, derive di coppia e perdite di pressione dell'olio, garantendo un funzionamento stabile e affidabile a lungo termine in ambienti difficili come miniere e impianti di produzione di materiali da costruzione.
Indirizzo
N. 1068 Jinyang East Road, città di Lujia, città di Kunshan, provincia di Jiangsu, Cina
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